অ্যালুমিনা সিরামিক রোলার এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা সিরামিক বাদাম হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতার উপাদান যা চাহিদা শিল্প এবং প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই টেকসই সিরামিক কলাম পরিধান, তাপ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ব্যতিক্রমী অফার করে, এটি এমন পরিবেশের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ যেখানে ঐতিহ্যগত উপকরণ ব্যর্থ হতে পারে। অ্যালুমিনা সিরামিক রোলার, প্রায়শই কলামের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু বাড়ায়। আপনি একটি শক্তিশালী সিরামিক সমর্থন কাঠামো বা একটি নির্ভরযোগ্য সিরামিক রোলার খুঁজছেন কিনা, এই পণ্যগুলি উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে৷ কার্যক্ষমতা জিরকোনিয়া সিরামিকের চেয়ে কম নয়৷
অ্যালুমিনা সিরামিক কলাম উন্নত সিরামিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। এটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা দ্বারা গঠিত, যা চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এটি কলামটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযোগী করে তোলে, সেইসাথে রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য। এই সিরামিক উপাদানটির টেকসই প্রকৃতি দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে, সময়ের সাথে সাথে রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের খরচ হ্রাস করে।
অ্যালুমিনা সিরামিক কলামের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল চরম পরিস্থিতিতে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার ক্ষমতা। ধাতব উপাদানগুলির বিপরীতে যা ক্ষয় বা বিকৃত করতে পারে, সিরামিক কলামগুলি স্থিতিশীল এবং কার্যকরী থাকে। কলামের পৃষ্ঠের ফিনিসটি মসৃণ এবং অভিন্ন, অ্যালুমিনা সিরামিক রোলারের সাথে পেয়ার করার সময় সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ এবং ন্যূনতম ঘর্ষণ করার অনুমতি দেয়। এই সংমিশ্রণটি নির্ভুল যন্ত্রপাতিগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব অপরিহার্য।
অ্যালুমিনা সিরামিক কলামের বিশদ নির্মাণ নিশ্চিত করে যে এটি অবনতি ছাড়াই ভারী বোঝা এবং বারবার ব্যবহার সহ্য করতে পারে। এর তাপীয় সম্প্রসারণের কম সহগ মানে তাপমাত্রার ওঠানামায় এটি ফাটবে না বা বিকল হবে না। এটি উত্পাদন, স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের মতো শিল্পগুলিতে এটিকে একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্তভাবে, সিরামিক উপাদানের অ-প্রতিক্রিয়াশীল প্রকৃতি আশেপাশের উপকরণগুলির দূষণকে প্রতিরোধ করে, এটিকে ক্লিনরুম পরিবেশ এবং সংবেদনশীল প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এই সিরামিক কলাম এবং রোলারগুলি শিল্প উত্পাদন লাইন, গ্রাইন্ডিং সিস্টেম এবং নির্ভুল টুলিং সহ কিন্তু সীমাবদ্ধ নয় এমন বিস্তৃত সেটিংসে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। এগুলি সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনেও ব্যবহৃত হয়, যেখানে এমনকি ক্ষুদ্রতম অপূর্ণতাগুলিও উল্লেখযোগ্য সমস্যাগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে। অ্যালুমিনা সিরামিক কলামের বাহ্যিক উপাদানগুলির হস্তক্ষেপ ছাড়াই কাজ করার ক্ষমতা সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট এবং উন্নত অপারেশনাল দক্ষতা নিশ্চিত করে।
ব্যবহারকারীরা অ্যালুমিনা সিরামিক কলামের স্থায়িত্ব এবং চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে পারফরম্যান্সের জন্য প্রশংসা করেছেন। অনেকে রিপোর্ট করেছেন যে পণ্যটি উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করেছে। অ্যালুমিনা সিরামিক রোলার, যখন কলামের পাশাপাশি ব্যবহার করা হয়, তখন তার মসৃণ অপারেশন এবং দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতার জন্য উল্লেখ করা হয়েছে। গ্রাহকরা এই উপাদানগুলির অফার নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রশংসা করে, বিশেষত উচ্চ-স্টেকের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
অ্যালুমিনা সিরামিক কলামের ব্যবহার বিবেচনা করার সময়, বিদ্যমান সিস্টেমের সাথে এর সামঞ্জস্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। এই উপাদানগুলিকে বিভিন্ন সেটআপে নির্বিঘ্নে একত্রিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতির জন্য বহুমুখী সমাধান প্রদান করে। তাদের লাইটওয়েট কিন্তু শক্তিশালী বৈশিষ্ট্য তাদের হ্যান্ডেল এবং ইনস্টল করা সহজ করে তোলে, তাদের আবেদন আরও বাড়িয়ে তোলে। উপরন্তু, তাদের ঘর্ষণ প্রতিরোধ নিশ্চিত করে যে তারা গুণমান বা কর্মক্ষমতার সাথে আপস না করে ক্রমাগত ব্যবহার সহ্য করতে পারে।
যারা ঐতিহ্যগত ধাতব উপাদানগুলির একটি নির্ভরযোগ্য বিকল্প খুঁজছেন তাদের জন্য, অ্যালুমিনা সিরামিক কলাম একটি আকর্ষণীয় বিকল্প উপস্থাপন করে। এটি সিরামিকের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে - যেমন উচ্চ কঠোরতা, কম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং চমৎকার নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি - শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে। এটি যে কোনও সিস্টেমে এটিকে একটি মূল্যবান সংযোজন করে তোলে যার জন্য নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং কঠোর অবস্থার প্রতিরোধের প্রয়োজন।

অ্যালুমিনা টেক ডেটা
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
অ্যালুমিনা পাউডার টেক ডেটা
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|