যথার্থ সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যালুমিনা সিরামিক মিডিয়া
উন্নত উত্পাদন এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির ক্ষেত্রে, আপনার সাবস্ট্রেটের অখণ্ডতা সর্বাগ্রে। আমাদের শিল্প অ্যালুমিনা সিরামিক মিডিয়া ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রযুক্তির একটি দৃষ্টান্ত পরিবর্তনের প্রতিনিধিত্ব করে, শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের বিভিন্ন অ্যারে জুড়ে সুসংগত, উচ্চ-নির্ভুল ফলাফল প্রদানের জন্য প্রকৌশলী। ঐতিহ্যগত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যা ওয়ার্কপিসকে অবনমিত বা দূষিত করতে পারে তার বিপরীতে, আমাদের সমাধান উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক জড়তা প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান উন্নত পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে আবির্ভূত হয়। এই পণ্যের লাইনটি এমন পেশাদারদের জন্য যত্ন সহকারে তৈরি করা হয়েছে যারা তাদের উত্পাদন কর্মপ্রবাহে নির্ভরযোগ্যতা, দক্ষতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা দাবি করে।
এই অফার মূল তার ব্যতিক্রমী রচনা নিহিত. উপাদানটি একটি কঠোর সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সংশ্লেষিত হয় যা একটি ঘন, একজাতীয় কাঠামো তৈরি করে। এই কাঠামোগত অখণ্ডতা সরাসরি কর্মক্ষমতা মধ্যে অনুবাদ. আপনি যখন আমাদের পরিধান প্রতিরোধী অ্যালুমিনা সিরামিক গ্রিট নির্বাচন করেন, আপনি একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাধ্যম বেছে নিচ্ছেন যা প্রচলিত বিকল্পগুলির তুলনায় অনেক বেশি সময় ধরে এর কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখে। এই দীর্ঘায়ু মিডিয়া প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং অংশ প্রতি সামগ্রিক খরচ কমায়। অধিকন্তু, রাসায়নিক স্থিতিশীল অ্যালুমিনা সিরামিক শস্যগুলি নিশ্চিত করে যে সমাপ্তি প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও অবাঞ্ছিত প্রতিক্রিয়া ঘটে না, এটি স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং বিভিন্ন প্লাস্টিকের মতো সংবেদনশীল উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া অনুপস্থিতির মানে হল মিডিয়া বিশুদ্ধ থাকে, চূড়ান্ত পণ্যের দূষণ প্রতিরোধ করে এবং চিকিত্সা করা পৃষ্ঠের নান্দনিক এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।
মূল বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত সুবিধা
এই মিডিয়ার নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা আপনার সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷ নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি আমাদের অ্যালুমিনা সিরামিক পণ্যগুলির শ্রেষ্ঠত্বকে সংজ্ঞায়িত করে:
প্রথমত, মিডিয়ার কঠোরতা এবং কঠোরতা শিল্পে অতুলনীয়। স্ট্যান্ডার্ড সিলিকন কার্বাইড বা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের তুলনায় Mohs কঠোরতা রেটিং উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, এই সিরামিকগুলি কার্যকরভাবে burrs, deburr ধারালো প্রান্ত, এবং অতিরিক্ত পরিধান ছাড়াই পলিশ পৃষ্ঠ অপসারণ করতে পারে। হার্ড ধাতু এবং কম্পোজিট প্রক্রিয়াকরণের সময় এই স্থায়িত্ব বিশেষভাবে স্পষ্ট হয়। মিডিয়া সহজে চাপে ভেঙ্গে যায় না, যা সূক্ষ্ম ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষের উৎপাদন কমিয়ে দেয়, যার ফলে পরিষ্কারের সময় হ্রাস পায় এবং কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তা উন্নত হয়।
দ্বিতীয়ত, শস্যের জ্যামিতিক সামঞ্জস্য পৃষ্ঠের অভিন্ন সমাপ্তি নিশ্চিত করে। প্রতিটি টুকরা সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনে তৈরি করা হয়, গ্যারান্টি দেয় যে মিডিয়া এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া অনুমানযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য। এই সামঞ্জস্যতা মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদনের মতো শিল্পগুলির জন্য অত্যাবশ্যক, যেখানে সহনশীলতা শক্ত এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। আপনার একটি ম্যাট ফিনিশ, একটি সাটিন চকচকে, বা একটি আয়নার মতো পলিশের প্রয়োজন হোক না কেন, মিডিয়ার আকার এবং আকৃতির সামঞ্জস্যযোগ্য প্রকৃতি উপযুক্ত সমাধানগুলির জন্য অনুমতি দেয়৷
তৃতীয়ত, অ্যালুমিনা সিরামিক ম্যাট্রিক্সের রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এটিকে বিস্তৃত প্রক্রিয়া তরল এবং রাসায়নিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। এটি অম্লীয়, ক্ষারীয় এবং নিরপেক্ষ পরিবেশে অবক্ষয় প্রতিরোধ করে, যা ভিজা এবং শুষ্ক উভয় প্রক্রিয়ায় বহুমুখী প্রয়োগের অনুমতি দেয়। এই প্রতিরোধ মিডিয়ার জীবনকাল প্রসারিত করে এবং মিডিয়া পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে, যা উল্লেখযোগ্য অপারেশনাল সঞ্চয়ের দিকে পরিচালিত করে। অতিরিক্তভাবে, সিরামিকের অ-ছিদ্রযুক্ত প্রকৃতি তেল, কুল্যান্ট বা পরিষ্কারকারী এজেন্টদের শোষণে বাধা দেয়, নিশ্চিত করে যে মিডিয়া তার জীবনচক্র জুড়ে ধারাবাহিকভাবে কাজ করে।
বিস্তারিত পণ্য বর্ণনা এবং রচনা
ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যালুমিনা সিরামিক মিডিয়া উচ্চ-বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al2O3), প্রিমিয়াম কাঁচামাল থেকে উত্পাদিত হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় ক্যালসিনেশন অন্তর্ভুক্ত থাকে, তারপরে নির্ভুল আকার দেওয়া এবং নাকাল করা হয়। এটি একটি সাদা বা অফ-সাদা চেহারা সহ একটি পণ্যের ফলাফল, নির্দিষ্ট গ্রেড এবং প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতা স্তরের উপর নির্ভর করে। মিডিয়া বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়, যার মধ্যে রয়েছে সিলিন্ডার, শঙ্কু, ত্রিভুজ এবং গোলক, প্রতিটি নির্দিষ্ট ফিনিশিং চাহিদা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নলাকার আকারগুলি সাধারণ ডিবারিং এবং পলিশিংয়ের জন্য দুর্দান্ত, যখন ত্রিভুজ এবং শঙ্কুর মতো কৌণিক আকারগুলি ভারী বুর অপসারণ এবং পৃষ্ঠের টেক্সচারিংয়ের জন্য আক্রমণাত্মক কাটার ক্রিয়া সরবরাহ করে।
মিডিয়ার ঘনত্ব ওয়ার্কপিসের সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষতি না করে কার্যকর প্রভাব শক্তি স্থানান্তরের জন্য পর্যাপ্ত ভর প্রদানের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এই ভারসাম্যটি ভাইব্রেটরি এবং সেন্ট্রিফিউগাল ফিনিশিং মেশিনে গুরুত্বপূর্ণ। মিডিয়া টুকরোগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কম সহগ অপারেশন চলাকালীন তাপ উত্পাদন হ্রাস করে, মিডিয়া এবং প্রক্রিয়াকৃত অংশ উভয়ের অখণ্ডতা আরও সংরক্ষণ করে। অধিকন্তু, মিডিয়া ভারী ধাতু এবং অন্যান্য দূষক থেকে মুক্ত, বিশ্বব্যাপী প্রযোজ্য কঠোর পরিবেশগত এবং নিরাপত্তা মান মেনে চলে। কর্মক্ষমতা অ্যালুমিনা সিরামিক এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা সিরামিকের থেকে উচ্চতর।
কার্যক্ষমতা জিরকোনিয়া সিরামিক এবং অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড সিরামিকের চেয়ে কম নয়।
অ্যালুমিনা টেক ডেটা
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|